扶梯链事业部TPS 推进活动依托原有良好的现场管理基础,积极开展培训宣传,落实标准制定和现场指导,推行“样板先行、整体推进”的方针,使整个现场管理水平进一步提升,员工思想观念、认识水平、精神面貌发生了显著的变化。
狠抓基础管理 建立健全工作标准和制度 扶梯链事业部在推行TPS活动过程中非常重视基础管理工作,2011年9月份策划成立了TPS活动推进小组,由事业部部长担任组长,所有部门全体参与,制定了活动推进方案,明确了2S-5S-TPS各阶段的目标、主要工作、责任人和期限要求等,为活动的开展指明了方向。活动开展以来,广大员工认真学习消化5S、TPS 相关理论,指导现场改善,取得了良好的效果。
加强员工培训和现场指导 5S、TPS 活动的主体是进行现场管理改善,通过对广大员工进行5S、TPS 管理理论、工作手法等知识的培训,并着重推行3级培训体制,先由日本专家培训TPS活动专员,再由活动专员培训活动组员,最后由组员培训各自管辖范围的员工,化小单位,逐级培训,提高了培训效果。在现场指导方面,事业部积极探索有效的指导方法,先后制定了各工序5S 作业指导书并拍摄制作了部分工序2S 整理、整顿视频培训素材,动静结合,关注死角、关注细节、关注动作、关注方法、关注习惯培养等。同时,组员深入现场,对日常检查出现的难点、返潮现象进行现场分析,听取改善意见,对班组长和直接员工进行现场培训,就地改善。
样板先行,整体推进 事业部从实际出发,确立“样板先行、整体推进”方针,做到以点带面、全面推进、激励到位。在推行5S、TPS 活动的第一阶段,我们确定了专机班为样板,之后扩大到总成班、仓库等,通过样板区域的改善实例,教育引导事业部其它班组和区域的改善。样板的建立一方面塑造了一个学习参照的对象,另一方面也激发了学、赶、超的氛围,有效促进了整个事业部5S、TPS 改进活动热情的提升。
开展检查评比,落实持续改善 事业部不定期对各部门的改善活动进行检查评价,每月至少2次,覆盖所有单位区域,通过TPS专员和组员的联合检查评价,利用《5S评分表》进行打分排名并对改善滞后的员工进行再培训并达到标准,对活动开展积极,效果明显的进行奖励,激励各单位持续做好改善工作。检查评比把重点放在现场的掌握上,通过现场检查发现的问题被纳入事业部5S、TPS 的改善对象,列入改善计划,落实具体改善措施,整个活动基本进入“有检查、有措施、有落实”的良性循环。目前现场整体效果良好,基本实现了现场清爽、分类清楚、定置有序的目标,进一步提升了现场可视化效果。
后续推进和改善方向 随着活动的继续推进,我们要巩固2S成果,持续5S活动,有计划地推进TPS工作。后续工作重点和改善方向主要有以下几点:一是通过制度化、标准化、程序化等手段培养员工习惯、提升员工的素养;二是学习借鉴公司内部和外部在目视化管理方面的先进经验,结合事业部特点进行改善,使目视化水平有大的提高;三是以扩能为契机、对事业部作业流程进行重新评价,改善作业流程和布局,提升工作效率;四是利用K■BO 、EK等对接项目,积极学习、消化、吸收国外同行的先进工艺、工装、设备技术,提升自动化水平;五是改善作业方式、提升防护水平、配置必要硬件,改善安全管理。