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输送链事业部推进5S工作见成效

      输送链事业部自全面推广5S活动以来,针对非标异形链条存在品种多、工序多、生产周期不同的特点和劳动强度大、作业效率低、员工流失率高的情况,成立5S推进小组,明确工作职责,制订5S深入推进推广工作计划。重点是实施精细化管理,加快流程优化,大力推进技术进步项目,举办多种技能竞赛,开展TPS/5S专项整治,积极进行5S日常改善,建立长效管理机制,深入持续推进5S现场管理工作。

      实施情况  事业部召开专项会议进行动员,举办5S知识培训和现场管理知识竞赛活动进行宣传造势,对员工进行5S教育;划分区域、确定每个区域的责任人员;规范班前会或早会制度;做好交班十分钟2S工作;优化流程,如装配组建非标异形链条装检流水线和冲制车间大范围实现非标异形链板圈料化冲裁,大大提高了生产效率和效益;举办多期快速换模作业劳动竞赛;开展专项整治,重点推进各项专项整治,如工装模具的整理、流程卡标识的规范、零件落地专项整治、区域标识整治、目视看板规范管理整治等;制订完善各工序、工位图文并茂的5S作业指导书;举行各种应急预案演练等,通过大家的共同努力,各部门2012年2月份5S检查得分均为85分以上,完全达到要求。

      取得成效  事业部推行5S以来,改善和提高了企业形象,近几次客户审核和来访都对事业部的现场进步表示满意和赞许;提高生产效率,降低了生产成本,2011年劳动生产率在上一年提高20%的基础上同比再提高12%以上;产品质量有了较大提升;保障企业的安全生产,2011年安全事故同比下降16%以上;培训培养员工现代制造业文明意识,员工各方面素养得到全面提升。

      后续计划 2月27日, 输送链事业部召开5S第三阶段推进动员会议,后续将在 2S点检及维护、TPS/5S改善、多功能工培养等方面进行改进。进一步提高现场管理水平,提高生产效率和效益,培训一人多能、一人多岗,以此适应小批量、多工序生产需要,提高按时交货率。